进入21世纪以来咱们的自动化技能也得到了很大的提高，就说点胶职业吧，点胶阀的使用便是最好的证明。点胶阀通过多年的开展，运用范围在逐渐扩展，点胶技能也渐渐变得好，现在的点胶阀越来越精细，成为点胶职业中必备的零部件之一！那么精细点胶阀的作业原理你知道吗？不清楚的朋友能够了解一下下文的介绍！
精细点胶阀分为气动和电动两种，首要咱们来看看气动点胶阀。气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下联接而成，气缸和阀体用先进密封技能离隔，避免胶水浸透气缸。气动点胶阀使用用电磁阀气动气缸运动，驱动中心杆上下运动，使用中心杆的上下运动让胶水的敞开和关断作业起来。中心杆的开关方法不同，适用的流体也就不同。
然后便是电动点胶阀，配备相对简略包含泵体和驱动，大部分选用定转子结构规划，密封性能好。转子和定子构成自密封安排，易于交流。通过转子定子的定向旋转效果，完结胶水的点胶作业。点胶进程不对胶水产品发生任何的影响。一起可通过电机，轻轻松松完结胶水回吸功用，保证胶水和产品的清洁，无滴漏，不糟蹋资料。
精细点胶阀的作业原理的现在咱们都清楚了吧，点胶阀作为点胶职业不可或缺的一个零部件，它的质量决议着点胶质量的好坏，所以咱们在挑选点胶阀的时分也要找正规的厂家，这样才能够在点胶作业中更顺畅。
浙江迈伺特智能配备有限公司是一家专业研制出产高速点胶机、精细点胶机、精细点胶阀等全自动点胶机及相关配件的专业点胶设备厂家
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现有点胶阀点胶关胶过程中，经常会出现滴胶漏胶的缺陷，导致产品出现质量上的问题，增加投入成本，未解决这个问题，大多数厂家通过购买国外先进产品来减少滴胶漏胶的情况，但是这样的形式又带来另一个问题，国外先进的产品，其价格高昂，而且在出现一些明显的异常问题后只能返厂维修，从而导致无法正常生产的问题。
本实用新型的目的是提供一种自带回吸功能的点胶阀，以解决上述背景技术中提出现有点胶阀点胶关胶过程中，经常会出现滴胶漏胶的缺陷，导致产品出现质量上的问题，增加投入成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带回吸功能的点胶阀，包括气缸，所述气缸的上端设置有气缸盖，气缸盖与气缸之间通过螺纹法拉面固定连接，气缸的下端设置有阀体，阀体与气缸之间通过螺丝固定连接，阀体的下端设有出胶嘴，所述出胶嘴与阀体之间螺纹法拉面固定连接，并且出胶嘴的外部还套装有锁紧螺丝，气缸的内部设置有活塞，并且活塞的一端还固定连接有阀杆，所述阀杆的另一端穿过气缸的下端，并进入阀体内，阀杆上还套装有阀锥和阀门块，所述阀锥固定安装于阀门块上，并且阀锥的锥型面紧贴阀门块中心孔边缘，所述阀门块安装于阀体下端的出口面，气缸与阀杆之间还设置有弹簧，所述弹簧套装在阀杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述气缸盖与气缸之间还固定安装有气缸密封圈。
本实用新型的自带回吸功能的点胶阀，当阀体处于正常安装状态，点胶控制器发出开胶的信号，输送开胶气源，通过管路连接于阀体顶部调节杆的气孔通往气缸与活塞顶部的密闭空间，获得动能，阀杆推动阀锥，使阀锥的锥型面与阀门块中心孔边缘分开，从而使出胶嘴打开，开始点胶工作，当点胶控制器发出关胶信号，开胶气源关闭，关胶气源打开，通过管路连接于气缸侧边孔位，气源通往气缸与活塞底部的密闭空间，获得动能，阀杆拉动阀锥，使阀锥锥面贴合阀门块中心孔边缘，从而使出胶嘴关闭，在此关胶过程中，因活塞带动阀锥快速往上提升，因而产生一个回吸的动能，从而克服了现有点胶阀点胶关胶过程中滴胶漏胶的缺陷。
图中：1-气缸；2-气缸盖；21-气缸密封圈；3-阀体；4-出胶嘴；5-锁紧螺丝；6-活塞；61-活塞密封圈；7-阀杆；8-阀锥；81-阀锥密封圈；9-阀门块；91-阀门块密封圈；10-弹簧。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种自带回吸功能的点胶阀，包括气缸1，气缸1的上端设置有气缸盖2，气缸盖2与气缸1之间通过螺纹法拉面固定连接，气缸盖2与气缸1之间还固定安装有气缸密封圈21，气缸1的下端设置有阀体3，阀体3与气缸1之间通过螺丝固定连接，阀体3的下端设有出胶嘴4，出胶嘴4与阀体3之间螺纹法拉面固定连接，并且出胶嘴4的外部还套装有锁紧螺丝5，气缸1的内部设置有活塞6，并且活塞6与气缸1之间还固定安装有三个活塞密封圈61，活塞6的一端还固定连接有阀杆7，阀杆7的另一端穿过气缸1的下端，并进入阀体3内，阀杆7上还套装有阀锥8和阀门块9，阀锥8固定安装于阀门块9上，并且阀锥8的锥型面紧贴阀门块9中心孔边缘，阀锥8的两面均固定安装有阀锥密封圈81，阀门块9安装于阀体3下端的出口面，并且阀门块9的两面均固定安装有阀门块密封圈91，气缸1与阀杆7之间还设置有弹簧10，弹簧10套装在阀杆7上，通过弹簧10的形变产生的力辅助活塞6拉动阀杆7向上运动。
本实用新型的自带回吸功能的点胶阀，当阀体3处于正常安装状态，点胶控制器发出开胶的信号，输送开胶气源，通过管路连接于阀体3顶部调节杆的气孔通往气缸1与活塞6顶部的密闭空间，获得动能，阀杆7推动阀锥8，使阀锥8锥型面与阀门块9中心孔边缘分开，从而使出胶嘴4打开，开始点胶工作，当点胶控制器发出关胶信号，开胶气源关闭，关胶气源打开，通过管路连接于气缸1侧边孔位，气源通往气缸1与活塞6底部的密闭空间，获得动能，阀杆7拉动阀锥8，使阀锥8锥面贴合阀门块中心孔边缘，从而使出胶嘴4关闭，在此关胶过程中，因活塞6带动阀锥8快速往上提升，因而产生一个回吸的动能，从而克服了现有点胶阀点胶关胶过程中滴胶漏胶的缺陷。
综上所述：本实用新型的自带回吸功能的点胶阀，结构相对比较简单，操作便易，有效的解决上述背景技术中提出现有点胶阀点胶关胶过程中，经常会出现滴胶漏胶的缺陷，导致产品出现质量上的问题，增加投入成本的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。
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1.一种点胶机用回吸式点胶阀，包括阀管（1），阀管（1）底端的中部设有点胶槽（101），
阀管（1）侧面的底部设有进料口（102），其特征是：所述阀管（1）的内部活动套装有活塞管
（2），活塞管（2）内活动套装有封隔活塞（3），封隔活塞（3）的顶端设有阀杆（4），阀杆（4）的顶
端延伸出阀管（1）顶端的外部，所述阀杆（4）上活动套装有位于活塞管（2）内的负压活塞
（5），所述封隔活塞（3）和负压活塞（5）之间构成胶水腔，所述活塞管（2）上开设有位于进料
口（102）一侧的通槽（202），且活塞管（2）底端的中部开设有与点胶槽（101）相通的通孔
（201），所述封隔活塞（3）远离通槽（202）的一侧开设有槽口（301），所述活塞管（2）、封隔活
塞（3）、阀杆（4）、负压活塞（5）在阀管（1）内同时下移，且封隔活塞（3）、阀杆（4）、负压活塞
2.根据权利要求1所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述活塞管（2）的
顶部固定连接有连动管（6），且连动管（6）活动套装在阀杆（4）的外部，所述连动管（6）的顶
端固定连接有被动活塞（7），所述被动活塞（7）的外侧与阀管（1）的内壁活动贴合，所述阀管
（1）内固定套装有位于活塞管（2）和被动活塞（7）之间的限定板（103），所述被动活塞（7）与
限定板（103）之间设有弹簧（701），所述阀杆（4）上固定套装有位于被动活塞（7）上的限流滑
块（9），所述限流滑块（9）的外侧与阀管（1）的内壁活动贴合，所述限流滑块（9）的两侧均开
设有阻尼孔（901），所述限流滑块（9）与阀管（1）内腔的顶盖之间设有拉簧（8），所述阀管（1）
侧面的顶部设有进油口（104），所述进油口（104）通过注油管与压油设备接通，且进油口
3.根据权利要求2所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述被动活塞（7）
的内侧与阀杆（4）的外侧活动贴合，所述弹簧（701）活动套装在连动管（6）的外侧，所述拉簧
4.根据权利要求2所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述封隔活塞（3）
内设有与阀杆（4）相适配的螺纹槽，且螺纹槽与阀杆（4）的底端螺纹套接，所述封隔活塞（3）
远离槽口（301）一侧的底部开设有卡槽，所述活塞管（2）内腔底部的一侧设有与卡槽相适配
5.根据权利要求2所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述限流滑块（9）
底部的两侧均固定连接有竖轴（902），且竖轴（902）位于阻尼孔（901）的外侧，两个所述竖轴
点胶阀是点胶机上常用的一种设备，用于对对胶水来控制，并将胶水点滴、涂覆
于产品表面或产品内部，现有的点胶机就是通过点胶阀来控制每次点胶的胶水量，现有的
点胶阀多为气动式，胶水装入压力桶，压缩空气进入胶水压力桶，将胶水压进与料缸室相连
的进给料管中，通过供气驱动活塞上下移动，胶水进入料缸，胶水从针头被压出，进行点胶。
然而，现有的点胶机在使用的过程中，点胶机或产品在转移位置时，残留针头上的胶
水在重力作用下滴落到产品上，影响产品质量的问题，而常规的回吸式点胶阀尽管能防止
胶水滴落的问题，但是，现有的回吸式点胶阀是通过活塞上移，胶水在压力作用下通过料
缸，并从针头压出，因胶料桶胶水量的持续减少，这使得压水被压进进给料管的压力也逐渐
降低，导致后续胶水的输出量始终少于前一次的输出量，进而影响后续产品点胶质量的问
阀，包括阀管，阀管底端的中部设有点胶槽，阀管侧面的底部设有进料口，所述阀管的内部
活动套装有活塞管，活塞管内活动套装有封隔活塞，封隔活塞的顶端设有阀杆，阀杆的顶端
延伸出阀管顶端的外部，所述阀杆上活动套装有位于活塞管内的负压活塞，所述封隔活塞
和负压活塞之间构成胶水腔，所述活塞管上开设有位于进料口一侧的通槽，且活塞管底端
的中部开设有与点胶槽相通的通孔，所述封隔活塞远离通槽的一侧开设有槽口，所述活塞
管、封隔活塞、阀杆、负压活塞在阀管内同时下移，且封隔活塞、阀杆、负压活塞先于活塞管
可选的，所述活塞管的顶部固定连接有连动管，且连动管活动套装在阀杆的外部，
所述连动管的顶端固定连接有被动活塞，所述被动活塞的外侧与阀管的内壁活动贴合，所
述阀管内固定套装有位于活塞管和被动活塞之间的限定板，所述被动活塞与限定板之间设
有弹簧，所述阀杆上固定套装有位于被动活塞上的限流滑块，所述限流滑块的外侧与阀管
的内壁活动贴合，所述限流滑块的两侧均开设有阻尼孔，所述限流滑块与阀管内腔的顶盖
之间设有拉簧，所述阀管侧面的顶部设有进油口，所述进油口通过注油管与压油设备接通，
纹套接，所述封隔活塞远离槽口一侧的底部开设有卡槽，所述活塞管内腔底部的一侧设有
可选的，所述限流滑块底部的两侧均固定连接有竖轴，且竖轴位于阻尼孔的外侧，
1、该点胶机用回吸式点胶阀，通过阀管内活塞管、封隔活塞、阀杆、负压活塞的连
动结构设计，配合注油取代气动的方式，利用油经阻尼孔的阻尼效果，使得负压活塞先相对
活塞管上移进行抽负压，防止点胶槽头端的胶水滴落到产品的别的部位，影响产品质量，导
2、该点胶机用回吸式点胶阀，通过负压活塞与封隔活塞之间间距从始至终保持一定的
情况下，使得每次进入胶水腔的胶水量精确，不受胶料桶供压的影响，且使得每次滴加的胶
水与上次预留的胶水混合，从而保障了每次滴加胶水量的精度误差较小，进一步提升了产
品点胶的质量，有效的避免了现有的点胶阀在使用时，由于利用压缩空气进入胶料桶，将胶
水压进与料缸室相连的进给料管中，因胶料桶胶水量的持续减少，压水被压进进给料管的
压力也逐渐降低，导致后续胶水的输出量始终少于前一次的输出量，进而影响后续产品点
图中：1、阀管；101、点胶槽；102、进料口；103、限定板；104、进油口；2、活塞管；201、
通孔；202、通槽；3、封隔活塞；301、槽口；4、阀杆；5、负压活塞；6、连动管；7、被动活塞；701、
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
请参阅图1，一种点胶机用回吸式点胶阀，包括阀管1，阀管1的底部设有点胶槽
101，阀管1侧面的底部设有进料口102，阀管1内腔的底部活动套装有活塞管2，且活塞管2的
外侧与阀管1的内壁完全贴合，活塞管2底端的中部开设有通孔201，活塞管2的侧面开设有
通槽202，且通槽202与进料口102位于同一侧，活塞管2的内部活动套装有封隔活塞3，封隔
活塞3的外侧与活塞管2的内壁贴合，且封隔活塞3远离通槽202的一侧开设有槽口301，封隔
活塞3顶端的中部设有阀杆4，阀杆4的顶端延伸出阀管1顶端的外部，阀杆4上固定套装有位
于活塞管2内的负压活塞5，活塞管2内封隔活塞3和负压活塞5之间的空间构成胶水腔，阀杆
4与活塞管2的顶部活动套接，且活塞管2的内侧与负压活塞5但是外侧活动贴合，活塞管2的
顶部固定连接有连动管6，且连动管6活动套装在阀杆4的外部，连动管6的内侧与阀杆4的外
侧不接触，连动管6的顶端固定连接有被动活塞7，被动活塞7的外侧与阀管1的内侧活动贴
合，被动活塞7的内侧与阀杆4的外侧活动贴合，阀管1内固定套装有位于活塞管2和被动活
塞7之间的限定板103，限定板103的内侧与连动管6的外侧活动套接，被动活塞7与限定板
103之间设有活动套装在连动管6外侧的弹簧701，阀杆4上固定套装有位于被动活塞7上方
的限流滑块9，限流滑块9的外侧与阀管1的内壁活动贴合，且限流滑块9的两侧均开设有阻
尼孔901，限流滑块9与阀管1内腔的顶盖之间设有拉簧8，且拉簧8活动套装在阀杆4的外侧，
阀管1侧面的顶部设有进油口104，进油口104通过注油管与压油设备接通，且进油口104上
通过进油口104向阀管1内注油的方式来进行点胶工作，取代现有点胶阀采用的注气
方式，具体的，在进行点胶工作过程中，初始状态时，请参阅图2，此时，在拉簧8的拉力作用
下，限流滑块9位于阀管1内腔顶部靠近进油口104处，且在弹簧701的弹力作用下，被动活塞
7处于靠近限流滑块9的状态，且封隔活塞3位于活塞管2的底部，活塞管2的底部与阀管1内
腔的底部之间留有一定间距，通过进油口104向阀管1内注油，在阻尼孔901的阻尼作用下，
限流滑块9上方的油压增大克服拉簧8的拉力和弹簧701的弹力，使得限流滑块9带动被动活
塞7、阀杆4、封隔活塞3、活塞管2整体下移，至活塞管2移动到阀管1内腔的底部，停止油的注
入，并关闭注油管上的阀门，此时，如图1所述，通槽202位于进料口102处，进料口102与胶料
桶接通，胶水在胶料桶的压力作用下，经进料口102充满胶水腔，在油停止注入后，由于被动
活塞7上方油压作用，使得被动活塞7、连动管6、活塞管2不会上移，而限流滑块9两侧的油
压，经阻尼孔901流通的作用逐渐趋于平衡的状态，限流滑块9在拉簧8的作用下，缓慢上移，
即限流滑块9带动阀杆4、负压活塞5、槽口301整体上移至如图3的状态，此时，封隔活塞3处
于封堵通槽202的状态，胶料桶内的胶水没办法进入到阀管1内，且在负压活塞5、封隔活塞3整
体相对活塞管2上移的同时，使得活塞管2内负压活塞5下方的压力降低，在负压力作用下，
使得点胶槽101内的少量残留胶水回吸，有效的避免了点胶机或产品在转移位置时，残留针
头上的胶水在重力作用下滴落到产品上，影响产品质量的问题，并且，通过负压活塞5、封隔
活塞3相对活塞管2上移时，在封隔活塞3与活塞管2的底部分离时，胶水腔内的胶水从槽口
301处留下，与点胶槽101内的胶水充分混合，由于负压活塞5上移的负压力作用下，胶水并
不会从点胶槽101处滴落，而在封隔活塞3封堵通槽202后，胶水完全位于封隔活塞3的下方，
然后打开电磁阀，被动活塞7上方的油压消失，在弹簧701的弹力作用下，被动活塞
7上移并将油重新压回压油设备处，且活塞管2相对封隔活塞3上移，活塞管2底部的胶水经
通孔201落至阀管1内腔的底部，直至活塞管2内腔的底部与封隔活塞3的底部接触，阀管1内
部的胶水完全位于活塞管2的下方，即如图2所示状态，在进行点胶工作时，按上述步骤，先
通过进油口104向阀管1内注油，使得限流滑块9带动被动活塞7、阀杆4、封隔活塞3、活塞管2
整体下移，至活塞管2移动到阀管1内腔的底部，将阀管1内活塞管2下方的胶水经点胶槽101
压出，完成一次滴加工作，同时，在胶料桶供料压力作用下，胶水充满胶水腔，如此往复，不
仅能够在滴加胶水时，通过油压的方式，利用油经阻尼孔901的阻尼效果，使得负压活塞5先
相对活塞管2上移进行抽负压，防止点胶槽101头端的胶水滴落到产品的别的部位，影响产
品质量，导致胶水浪费的问题，同时，通过负压活塞5与封隔活塞3之间间距从始至终保持一定的
情况下，使得每次进入胶水腔的胶水量精确，不受胶料桶供压的影响，且使得每次滴加的胶
水与上次预留的胶水混合，从而保障了每次滴加胶水量的精度误差较小，进一步提升了产
品点胶的质量，有效的避免了现有的点胶阀在使用时，由于利用压缩空气进入胶料桶，将胶
水压进与料缸室相连的进给料管中，因胶料桶胶水量的持续减少，压水被压进进给料管的
压力也逐渐降低，导致后续胶水的输出量始终少于前一次的输出量，进而影响后续产品点
请参阅4，封隔活塞3内设有与阀杆4相适配的螺纹槽，且螺纹槽与阀杆4的底端螺
纹套接，封隔活塞3远离槽口301一侧的底部开设有卡槽，请参阅图1‑3，且活塞管2内腔底部
的一侧设有与卡槽相适配的卡块，连动管6为矩形管，通过阀杆4带动封隔活塞3移动至活塞
管2的底部，利用卡块对卡槽的限位，通过转动阀杆4相对封隔活塞3进行旋转，即可通过调
节阀杆4插入封隔活塞3的深度，来控制负压活塞5与封隔活塞3的间距值，从而调节每次点
限流滑块9底部的两侧均固定连接有竖轴902，竖轴902位于阻尼孔901的外侧，且
两个竖轴902的底端与被动活塞7的顶部活动连接，通过竖轴902使得被动活塞7与限流滑块
9分隔开，以便在注油时，限流滑块9带动被动活塞7一起下移的同时，部分油经阻尼孔901流
经被动活塞7处，以便在停止油的通入和持续压力后，阻尼孔901两侧的油压区域平衡，使得
阀杆4能够相对被动活塞7进行上移，从而带动负压活塞5相对活塞管2上移进行抽负压，防
工作时，首先，将阀管1底部针头端的点胶槽101对准产品需要点胶部位，通过进油
口104向阀管1内注油，限流滑块9带动被动活塞7、阀杆4、封隔活塞3、活塞管2整体下移，至
活塞管2移动到阀管1内腔的底部，胶水经进料口102充满封隔活塞3和负压活塞5之间的胶
水腔，停止油的加压注入并关闭电磁阀，然后限流滑块9两侧的油压逐渐趋于稳定的过程
中，限流滑块9在拉簧8的拉力作用下带动阀杆4、负压活塞5、封隔活塞3整带动活塞管2相对
封隔活塞3上移，体上移，同时封隔活塞3封堵通槽202，打开电磁阀，在弹簧701的弹力作用
下，胶水流至阀管1内腔的底部，至活塞管2与封隔活塞3接触后，重复上述步骤，控制活塞管
2、封隔活塞3整体下移，将胶水从点胶槽101处压出，进行点胶，并在负压活塞5上移形成负
压的过程中，将点胶槽101移动至下一处点胶部位，重复上述步骤进行点胶，即可。
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
